TBY2152MF貼片y電容是安全規(guī)格認證多層片式陶瓷電容器的簡稱。采用新型獨石結構,體積小,電容量高,能在高壓下工作,符合UL60950-1標準。
TBY2152MF貼片y電容通常只用于抗干擾電路中的濾波作用,由于此電容獲歐亞美七國(中國CCEE、美國UL、德國VDE、加拿大CSA及北歐丹麥D、挪威N、瑞典S、芬蘭FI和瑞土)的安全認證,因此被稱為安規(guī)電容。
TBY2152MF貼片y電容用在電源的濾波器里,起到電源濾波作用,對共模干擾起到干擾作用,TBY2152MF貼片y電容指用于這樣的場合,即電容失效后不會導致人身安全。
TBY2152MF貼片y電容“生產工藝流程”如下
1、配料
分析:陶瓷粉末配料的關鍵部分(原材料決定可編程控制器的性能);
2、 球磨
分析:球磨(約2-3天后,陶瓷成分顆粒的直徑將達到微米級);
3、 配料
分析:各種成分按一定比例混合;
4、 和漿
分析:添加劑使混合材料變成糊狀;
5、 流沿
分析:將漿料均勻涂抹在薄膜上(薄膜由特殊材料制成,以確保表面平整);
6、 印刷電極
分析:按照一定的規(guī)則將電極材料打印在流動的漿料上(確保電極層在工藝中錯位,并且不同MLCC的尺寸由工藝保證);
7、 疊層
分析:根據(jù)不同的電容值,印刷電極的流動沿著漿料疊加形成電容空白(電容值的具體大小由層數(shù)決定);
8、 層壓
分析:使多層車身板緊密結合;
9、 切割
分析:將綠體切割成單個綠體;
10、 排膠
分析:在390℃的高溫下去除粘接原料的粘合劑;
11、 焙燒
分析:陶瓷粉末在1300℃的高溫下燒制成陶瓷材料,形成陶瓷顆粒(這一過程持續(xù)數(shù)天,如果烘烤過程中溫度控制不好,很容易產生電容性脆化);
12、 倒角
分析:磨掉長方體的棱角,露出電極,形成倒角的陶瓷顆粒;
13、 封裝
分析:豎立暴露電極的倒角陶瓷顆粒,用銅或銀材料密封斷端,形成銅(或銀)電極,連接電極板,形成封閉的陶瓷顆粒(該技術決定電容器);
14、 燒端
分析:將密封的陶瓷顆粒放入高溫爐中,燒結銅端(或銀端)電極,形成陶瓷電容器的初始主體,并與電極板緊密接觸;
15、 電鍍
解決方案:使用電鍍技術停止鍍鎳,然后再鍍錫。鎳是阻擋層和鍍錫層之間的終端。錫用于防止鎳氧化;
16、 測試
分析:使用專用工具測試和排序的值來測試專用電容器是否合格。在此過程中必須測試的四個指標:耐壓、電容、DF值損失、泄漏電流傳輸和絕緣電阻傳輸(此過程區(qū)分電容器的耐壓值、電容器的精度等);
17、 編帶
分析:根據(jù)尺寸和數(shù)量的要求,將電容器包裝在紙帶或塑料袋中;
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