熟識 DIY的玩家相信都知道，如今大部分的主板都是全固態(tài)電容布局，而十多年前，固態(tài)電容僅在 CPU附近少量出現(xiàn)，在早期還是純電解電容。那么，今天的全固態(tài)電容究竟是怎么發(fā)展起來的呢？請放心，今天只講故事，不談技術(shù)。這件事開始于一個凄涼的故事。

       主板上的全固態(tài)電容主要用于濾波器，尺寸大、容量大、耐高壓、耐高溫是制造商的基本需求。然而，當(dāng)時的計(jì)算機(jī)應(yīng)用環(huán)境并不像現(xiàn)在那么復(fù)雜。許多制造商的主板電容器使用最普通的產(chǎn)品，沒有人會把電容器作為賣點(diǎn)。畢竟，這是一個CPU風(fēng)扇仍在使用原始的時代。

       2002年，一家主板企業(yè)突然爆出大量產(chǎn)品電容破裂，導(dǎo)致主板故障。這個問題隨后迅速發(fā)酵，即使在互聯(lián)網(wǎng)不太發(fā)達(dá)的時代，這個消息也迅速傳播開來。越來越多的用戶發(fā)現(xiàn)自己的主板漏水，點(diǎn)不亮，涉及18個主板。

       消息如雨后春筍般飛向事件中心——主板廠，事實(shí)證明其這批主板的電解電容有大面積的漏液問題，隨后這一現(xiàn)象也被稱為爆漿。電容器在工作時會產(chǎn)生高溫，如果電容質(zhì)量不好，達(dá)不到額定值，就有可能出現(xiàn)電解液受熱至沸騰，最終導(dǎo)致電容殼體破裂。

       那時候，爆炸電容的問題幾乎都是來自臺系 GSC、 OST、 Jackcon等電容品牌，所以業(yè)界很快就開始對臺系電容感興趣。該工廠更是以5億7千萬元為代價，并從此陷入困境。

       在同一時期內(nèi)，計(jì)算機(jī)行業(yè)又發(fā)生了一次嚴(yán)重的電容事故，一家顯卡品牌為追求超頻性能，選擇了一種低延時高速顯存顆粒，該顯存在更大的超頻容量，但卻是一款高性能的顯卡。驅(qū)動顯卡時，廠家用普通的電解電容沒問題，但是隨著溫度的下降，電容 ESR開始急劇增加，顯卡大面積花屏。

       而且廠商技術(shù)人員一直沒有把原因搞清楚，只是簡單地認(rèn)為 ESR還不夠低，并選擇高價 CVEX混合電容，結(jié)果也沒有最終解決問題，直到陰差陽錯地用了固態(tài)電容。該品牌現(xiàn)在當(dāng)然還在零售市場，所以我們不方便多說了。

       對于硬件行業(yè)來說，這兩件事都是很震驚的，不像顯卡有公版這個模板，主板行業(yè)依賴于廠商自主研發(fā)和布局，而對電容器的需求是為了自身的產(chǎn)品性能、成本和售價。

       鋁電解再怎么折騰也不能避免爆漿問題，很多電解電容頂部都有一個 K字或 Y字圖案，就是為了泄壓防爆炸。但固態(tài)電容并沒有這些缺點(diǎn)，固態(tài)電容的穩(wěn)定性、 ESR性能低、壽命長等特點(diǎn)，使得其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電解電容，當(dāng)然價格昂貴。以往主板由于 CPU性能不佳，往往在2-3年左右就被整體替換掉了，而現(xiàn)在 CPU充足的用戶換機(jī)周期也越來越長。

       為使用戶能夠更加穩(wěn)定可靠地長時間使用主板，很多廠家早在十多年前就把主板上的主電容全部更換為固態(tài)電容，有些人認(rèn)為教訓(xùn)可以換來經(jīng)驗(yàn)，小編也是十分認(rèn)同的，不管是大到航空安全，還是小到主板全固態(tài)電容，一件小小的零件都可以毀掉一家企業(yè)，但反過來說無數(shù)血淚故事卻換來了今天的可靠品質(zhì)。